***印染机厂-三明印染机厂-荣德机械 节能环保

又称之为染整。 是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，***印染机厂，后整理，洗水等的总称； 本科的染整***现在已经并入轻化工程***； 早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。 居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，***印染机厂，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。 商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏'染人'来'掌染草'，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

“染整行业是高污染、高耗能源、高耗资源的行业。”石狮市染整同业公会秘书长吴光育告诉记者，就染色这一环节来说，前些年浴比（指浸染方式织物与染液的比值）达到1∶10甚至1∶12，也就是说，染1吨的布要耗费10吨至12吨的净水，随着纺织机械技术的不断提升，现在染色环节浴比有所下降，为1∶8，甚至1∶6，但整体来说仍是高耗水行业。

控制染色过程中染色浴比，***印染机厂，推行少水工艺，也是印染设备生产企业所重点关注的。“传统工艺在颜料利用率上只有30%至40%，过半的颜料通过清水漂洗掉了，既耗水又污染环境。”日冠（福建）针纺织机械有限公司董事长助理朱红波表示，新研发的双面冷染印染机，改变了传统浴缸、平网、圆网染色，高温固色等染印方式，通过特殊的前处理剂，再经过四个印花滚直接将颜色se、图案印到白坯布上。

据介绍，自主研发出来的纯天r然的植物染料，在运用水印过程中不会造成颜料在布面上扩散，同时能够将颜料渗入植物纤维之中，色牢度高，可实现双面印染。由于印染全程不需要用到水，在同等产能条件下，一年能够节约用水64万吨。印染过后，三明印染机厂，可以在常温下固色，颜料利用率提高到97%，相同产能下，可节省蒸汽3500吨。

经过精练后棉织物虽然去除了大部分的杂质，但仍有少量未被完全去除，包括一些在精练过程中难去除的色素。织物白度不够，会影响染色***终产品的色泽和鲜艳度，对白布来说会影响成品的白度。目前对白度许多要求高的定单，都要经过复漂。

漂白主要有氧漂、还原漂两大类，氧漂常见助剂是H2O2（双s氧水）和NaCLO（次氯l酸钠），又称氧漂和氯漂，还原漂常见助剂是Na2SO3（保x险粉）。目前常见的是氧漂，氧漂常见的又是双s氧水漂白。双s氧水漂白主要是H2O2分解的HO2-起漂白作用，H2O2可与色素发生反应，从而起到消色作用。H2O2在分解过程中还会有HO.产生，该自由基会对织物有损伤，特别是在有铁、铜等金属物质的存在下会加速分解造成对织物的过度损伤，在漂白过程中出现的破洞经常是由于这种情况造成的。所以在漂白过程中长加入一些稳定剂，起到络合这些金属离子的作用。