电加热定型机批发按需定制

定型需要控制的主要物理指标2

5、扭曲：

由于给纱线加捻，纱线织成织物后有一定的回捻趋势，形成扭曲。回捻的趋势在单面结构的织物中表现得更明显。油雾挥发在大气中不易溶于水，不会随着雨水降落到地面，而将漂浮在空中，形成长期的污染源。扭曲的大小与纱本身的捻度、织物结构及针织工艺有关。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制，很多时候也采用两种方法相结合的方法控制。不过树脂的布种，改善扭曲只能采取斜定型的方法；过树脂的布种，改善扭曲可采用分步定型的方法。当因强力原因树脂用量不能太大或织物本身slanting过大超过定型机的可调节范围，分步定型不能做到要求的扭曲时，可采用斜定型和分步定型相结合的方法改善扭曲。

6、PILLING：

PILLING与原料质量、布类结构、树脂反应程度及前处理工艺有关。目前采用的改善PILLING的方法主要有三种：

1）、酶洗；

2）、过树脂；

3）、在用料中加适量硬浆。

7、强力：

强力是不可回修的物理指标，故在生产过程中要小心控制。全部工作结束后做好清洁整理及关水、关灯、关电、关汽、关气、释压等工作。强力的大小与原料质量、布类结构、针织工艺、树脂反应程度及前处理工艺有关。对定型来说，在保证缩水、PILLING、扭曲等物理指标的前提下，当尽量减少对强力的损伤。当这些指标不能兼顾时，优先保强力。

8、甲醛含量：

一般情况下，甲醛含量偏高都是树脂反应不完全引起的。一般成人装的甲醛含量要求<75ppm。5查工艺要求：在“后整理流程卡”本工序栏或备注栏等处查渍工艺要求，对于要求卷装的要即通知落布工作好卷装准备。某些做童装和内衣的单，甲醛含量要求<20ppm。只要树脂反应充分，一般成人装的甲醛含量会达到要求。对于要求严格的童装和内衣单，尽可能不过树脂整理。如为了达到其它物理指标，必须过树脂，则只能安排在过树脂后返洗甲醛，然后再湿定型。

9、PH值：

客户要求布面的PH值为弱酸性或中性，一般成品PH值不能超过8。NIKE、TOMMY和绝大部分国内客户对PH值有严格要求:浅白色PH范围:4.5-6.5.因此对于这些客户的所有布都要注意对PH值的严格控制。

注意事项

3.1有些特殊品种对机台有选择性必须根据工艺要求或通知进行工。

3.2 换料、换品种必须接导布停机，不能把正常布停在机内。

3.3 不同品种连接加工，布幅相差5CM，要接宽幅过渡导布加工。

3.4进布应先浅色后深色；先漂白后特白，不宜混在一起加工。

3.5生产加白后应生产特白布，不能直接做漂白布。

3.6进布缝头，确保缝头余线不超过2CM，并及时清理地面布碎及头。

3.7加工卷装布或需拆卷取样时，要垫好竹席并使用好镙杆护罩，防止污渍。

3.8 破、脏竹席须及时更换并作好记录。

3.9缝头机不用时关掉电源开关（OFF）。缝头机台面不要放布袋、碎布头等杂物。

3.10生产或运送织物过程中切勿使身体任何部位接近机器或其它压点，以确保安全；穿布或做清洁工作时，必须停机后进行。

3.11对于卷装布只有工艺相同才能卷成同一卷。其“相同工艺”是指品名只有流水号不同，整理加工工序一样，配方一样，布夹宽度相近（相差不超过期3cm）。对于不同工艺zui多允许两个卷在一卷，并中间用50Y以上导布相连接。

3.12加工中注意周围环境整洁和保持(负责机台前半部分及其周

围环境)。

节能定型机-开发能量与质量***控制系统

从系统控制角度来看，可将印染热定形过程看作一个多输入多输出系统。来布本身存在烂边的情况,工人未及时发现和补救,导致在烂边处跑边。系统的输入参数即为各类热定形工艺参数，主要包括织物种类、织物初始含湿量、织物在烘房内的运行速度、单位时间烘房进/排气量、各节烘房内设定的定形温度、烘房湿度等；输出参数即为系统控制目标，主要包括热定形能耗和质量两个指标。

现阶段的研究均以能耗为目标，如美国乔治亚理工大学、新西兰奥克兰大学、浙江理工大学等均有相关研究成果发表，并取得了一定的实际效果。经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂增大而提高，而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的增大而降低。但该类研究多以分析温度对定形能耗的影响规律为主，而忽略了更为关键的影响参数——烘房湿度对能耗的影响，这是由高温湿度检测技术所决定的。

现有高温湿度检测多基于氧化锆定氧分析技术而开发，只能实现单点检测，且造价高、寿命短；而热定形机由多节烘房串接而成，在各烘房内实现独立湿度控制很难完成。清洁的重点主要是轧料辊，在生产过程中因不断有飞花粘上轧辊，轧辊上的飞花粘在布面上，留下有色污点（特别在生产白布时），故生产过程中要不断检查轧辊是否有异物，一旦发现有要及时清理。新型高温湿度检测技术将基于可调谐半导体激光吸收光谱技术实现，这可以很大程度上提高传感器寿命，并且通过同一光纤实现多位置检测，是该技术今后的重要发展方向，也是热定形实现能耗控制的重要途径。

质量控制方面，由于染整加工以颜色加工为主要目的，同时还与纺织品的手感和风格有关，而现有研究中有关颜色加工质量在线测控技术尚不成熟，在纺织品手感和风格的评价也多以离线测定为主。因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。因此，为实现纺织品加工质量在线控制，必须加大在纺织品颜色、色差、手感和风格的数字化评价标准与方法等方向的投入。这是项系统工程，需从计算机视觉、工业大数据、云计算等技术来实现，是印染热定形乃至整个印染装备实现智能化、绿色化所面临的严峻挑战。